membrane keyboard
メンブレンキーボード
量産性に優れた打鍵寿命1,000万回以上の高信頼性メンブレンキーボード
キー構造を形成するキーステム(押し子)はキートップとの一体型ではなく独立したPOM材成型部品です。押下による摩耗耐久に優れており、長期使用に於いても変わらないタッチ感を保ちます。また内部のラバークッションはインジェクション成型によるシリコンラバーを採用しています。キーステムとクッションの接触面は広く設計しており、確かなストロークあるキー押下感を提供しています。土台となるキーフレーム(枠)のキー取付部は凸形になっており塵埃や水滴が侵入しづらい構造です。主な用途として銀行向け、スーパーPOS、ゲーミング等の打鍵頻度が多く、高い信頼性が要求される現場で利用されています。
- ・打鍵寿命1,000万回以上の高信頼メンブレンキーボード
- ・独立したキーステムはストロークの耐摩耗に優れたPOM材を採用
- ・インジェクション成型によるバラツキ無いラバークッション
- ・メンブレン回路層は電気性能に適した柔軟性のあるPET材を使用
応用例 applicaiton
トラックボール付きキーボード 83キー
- 25.4mm径トラックボール
- 83キーの英語配列キーボード
- USBタイプとPS/2タイプ
主に工作機械、ライン制御機器の操作キーボード向けのご要望に従い製作をしました。取付設置側に合わせてフィットする形状、キーのタッチ感や長期信頼性、本体と一体化したトラックボールの回転タッチ感や移動量調整。また、中継ハブを介して動作するなどが主なポイントとなりました。キーボード外形・機構の設計、回路・基板、ファームウェアまで一連の関連設計から量産まで対応しました。
メンブレンスイッチ回路
キーボードのメンブレンスイッチ回路は電気性能に適した柔軟性のあるPET素材に低温にて固まる導電性塗料を印刷することで形成しています。使用しているPET材は絶縁、耐熱、耐折に優れています。印刷により形成されたスイッチ回路パターンは接触抵抗の値は常に基準範囲内なる様にしており、密封設計により接点部分の酸化は発生し難い構造となっています。
キーストローク機構
押し子となるキーステムとクッションとなるシリコンの接触面の幅は広く設計されています。これにより確かなキー押下による接触と防塵防滴性を提供しキーボードの高い打鍵寿命(1000万回以上)を保証しています。
キートップとキーステムは一体型ではなくそれぞれ独立した部品になっております。キーステムはPOM材料を採用。押下ストロークによる摩擦磨耗を防ぎ、長期間使用に於いても良好なタッチ感を提供できます。キーを取付けるキーフレームは凸形になっており、埃塵などの侵入を防ぎます。また、ラバークッションはインジェクション方式単体シリコンラバーです。安定した製品性能を提供します。
mechanical keyboard
メカニカルキーボード
信頼性のあるCherry MXスイッチを使用したメカニカルキーボード
メンブレンよりも長く産業用途の様々な場面で使用されているCherry MXスイッチを使用したメカニカルキーボード。独立した個々のスイッチ部品の自由な配列でカスタムキーボードを構成します。キー打鍵寿命は5,000万回以上の長寿命(黒軸)、スイッチ軸（茶軸,青軸,黒軸,赤軸）などの色違いで異なるタッチ感覚を提供します。製作にあたり初期ツールが少なく、比較的少数ロットに向いています。また、POSレジやゲーミングでは高い信頼性から現在も多く利用されているタイプです。
- ・高信頼性 Cherry MX メカニカルスイッチを使用
- ・キー打鍵寿命は5,000万回以上の長寿命(黒軸)
- ・スイッチ軸色(茶軸,青軸,黒軸etc)の異なるタッチ感
応用例 applicaiton
画像編集操作キーボード19キー
- MX黒軸スイッチ(リニア)
- 2倍、4倍キーレイアウト
- カラー差込シート
専用の画像編集操作キーボードを製作しました。耐久性にポイントを置き、スイッチはCherryMX黒軸タイプを採用。リニアでスムーズな押下感覚を提供しています。キーレイアウトはキーカバー付きのキートップ1倍、2倍、4倍を配置しています。また、操作のポイントとなる下の黒色4キーは摩耗で消えない印字を施しています。冬場の静電気による誤動作防止の為、耐静電気の設計を施しています。リクエストに応じたキー出力タイミング設計など、ファームウェアの調整を行いました。外形、機構、ファームウェアの設計から試作。また量産までのご提供をしました。
semi-custom keyboard
セミカスタムキーボード
フルカスタマイズと比べて初期費用は抑えらて、少ない数からご用意
主に24キーや35キーのプログラマブルキーボードなど弊社の既存キーボードをベースとして、キーレイアウトや印字、ファームウェアの変更を行ったキーボードのご提供が行えます。変更に際しての設計工数が少なく、また金型など新なツール作成が必要無いので少数から価格を抑えてご用意できます。既存品がベースとなり、事前に見て触って検討ができるので短期間でスムーズに検証を頂いています。
- ・既存キーボードの変更カスタム対応
- ・設計・ツール費用が少なく、少数より対応
- ・キーレイアウト、印字、キー動作の変更
応用例 applicaiton
24キープログラマブルキーボード
- MKBJ24Uセミカスタム
- アプリショートカット
- 白・黒
MKBJ24Uをを使用してWindowsのアプリケーションの各メニュー機能をキーボードより呼び出して利用するショートカットキーボードを製作しました。頻繁に操作するキーをマウス操作や通常キーボードの組合せキーではなく、一つのボタンで呼び出して使用できます。印刷はレーザー印字により刻印。キートップ面には透明カバーがあります。2倍キーのレイアウトの他、未使用キーはダミーキーで埋めて押せなくなっています。初期キー割当設定をした状態で白と黒の用意を対応しました。
other keyboards
各タイプキーボード
メカニカル,メンブレンキーボード以外のキーボードをご利用用途に合わせて製作
LED点灯キーボード、ラバータイプ、シートタイプなど上記のストロークのあるメンブレンやメカニカル構造以外の特注キーボードのご対応もしております。どの様なキーボードを製作したいか、具体的な仕様スペックに従って製作をします。シートタイプ、LED発光タイプ、防水性キーボードなどの製作実績があります。
- ・要望の用途に応じたキー構造で設計&製作
- ・薄型シートタイプキーボード、ラバー接点キーボード
- ・LEDバックライトキーボード、メタルキーボード
- ・他タイプキーボード
応用例 applicaiton
医療用メディカルキーボード78キー
- パンタグラフ
- CE・FCC取得
- コンパクトサイズ
- 防塵性
78キーの日本語と英語キーボードをUSBキーボードを製作しました。機器に収まるコンパクトな横幅や厚みのサイズ感、キー構造のパンタグラフ指定、防塵用のシリコンカバー取付けなどの要望を頂いたスペックに従い、全ての設計から試作、量産を行いました。
製作までのフロー
1 お問い合わせ
フォームよりお問合せをお願いします。
例
ファーストフード店の作業スタッフが操作するキー数35キー位のUSBキーボードを検討してます。主な要求仕様は以下のとおりです。また形状図や詳細は別ファイルを添付しています。打合せの上、見積りをお願いします。
- キー押下感覚のあるキーストローク4mm程のキーボード
- キー数は約35キーでUSBインターフェース
- キー寿命は1000万回以上。キー内部への水や埃の侵入を防止したい
- キー印字はキータッチの摩耗で消えない様にする
- 検討イメージ図や寸法などの詳細は別ファイルにて添付
予定
試作20〇〇年〇月まで。検証後に量産を20〇〇年〇月から。予定数量は年間500台程。供給年数10年以上を予定しています。
2 ご相談・見積り
ZOOMなどで打合せの上で御見積りを提示します。
- ストロークの有るタイプはメンブレンとメカニカルスイッチのタイプがあります。どちらもストロークのあるキーボードです。初期のツール費用はかかりますが、数量が多く長期安定供給はメンブレン式がおすすめです。メカニカルスイッチでのキーボード製作の対応もできます。
- 頂いたズ図面の形状、キー数、USBインターフェースの対応できます。防水防塵性は薄いシリコンカバーで保護ができます。またキーの印字は・・・・。
3 製品設計に着手
外形・機構設計、回路設計、部品選定、基板設計、ファームウェア設計などを平行して進行します。
キーボードに使用するキー構造、ケース・キートップ、LEDなど外形から内部のハードウェア構成をCAD設計をします。キーボード動作に適したマイコン、LED、ブザーなど周辺構成の回路設計を行い、出来上がった回路図より実装基板を用意します。動作の指示を行うマイコンに書込むプログラム設計を行います。キー押下時の出力キーやタイミングやホスト通信の部分になります。
4 試作機納品
製品として動作する検証用試作機をご提示します。
設計に従って製作した実装基板にファームウェアを書込み、3DプリンタやNC加工で製作した仮ケースに取付けた試作機をご提示します。試作機を使って、実際の接続環境での動作で正常動作するか、追加変更する機能などを検証頂きます。
製品外観の大きさや形状、キー押下具合や出力動作など試して頂き、必要に応じて修正変更と再提示を行います。
5 金型製作&量産試作
試作を承認頂いた後に量産用の金型製作に着手します。
試作機の承認後に、量産に向けたケースの金型を製作します。金型での実際と完成品と同じ物となる量産試作を提示し、量産前の最終確認をして頂きます。
6 量産製作
金型試作を承認頂いた後に量産製作を進めます。
量産品は海外工場での検査の後、国内弊社にて全数キー押下検査を経て出荷・納品します。
お問合せ
フォーム問合せ画面のお問い合わせ項目から「製品検討問合せ全般(製品の質問、見積り、納期問合せ、特注製作、等々)」を選択し、各項目の例に倣って入力を進めてください。
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法人様向けの継続的なご提供を前提としており、個人様向け少数はお受けしておりません。